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开幅织物连续式转笼水洗和湿处理

白卡拉尼AQUARIA®,创新的连续式开幅织物水洗技术,适用于任何类型织物的湿整理。将延长并可调节的堆置处理时间与有效的机械作用相结合,是目前市场上唯一安全高效的开幅织物水洗处理系统。

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高生产速度

最高可达80米/分钟

机械作用:织物处理速度

最高可达600米/分钟

可调节的堆置处理时间

20-500米织物堆置量

液位可调

可从最低500升调节

应用范围和处理工艺[切换功能]

应用范围和处理工艺[切换功能]

生态漂白处理

在染色或印花之前,使用零苛性碱、零过氧化氢、零氯通过零排放,对棉/纤维素纤维梭织或针织织物进行完全或部分漂白,以实现100%无缺陷和绿色处理工艺,同时也可改善织物的最终手感。

染色和活性印花后水洗处理

高效洗涤,以去除多余的油墨/增稠剂,确保织物在数码印花/传统印花或任何染色工艺后保持高色牢度,在织物松弛处理的工艺过程中也会降低能耗,100%安全,织物表面不会出现任何褶皱或折痕,也有助于改善织物的最终手感。

合成纤维织物的有机漂洗

去除聚酯和其他合成纤维梭织物或针织物中的油脂,采用安全、松弛和100%绿色的工艺,使用少量水,无溶剂,并可改善织物的最终手感。

牛仔布:靛蓝褪色做旧、水洗及固色处理

针对 靛蓝染色的牛仔布,部分漂白处理后可减少50%的原始色调,快速洗涤可去除灰尘和未固定的靛蓝浮色,或通过化学试剂固色处理,保持布面较深颜色,具有更好的耐摩擦性能、创新的柔软平整表面和增色效果。零苛性碱、零液体过氧化物、零氯、低耗水,在一个安全而松弛的处理过程中,有助于有效减少牛仔布纬向和经向收缩,并可改善织物的最终手感。

羊毛类织物的漂洗和轻缩绒整理

有效去除油脂和污垢,对任何羊毛及其混纺织物(梭织或针织)进行轻缩绒,在完全安全、松弛和100%绿色的过程中实现低能耗处理。

棉织物和牛仔布的松弛丝光和蚀毛整理

通过经向收缩和纬向幅宽减小,增加织物的尺寸稳定性,以及与传统丝光完全不同的全新独特的手感和触感,在松弛且100%无缺陷的工艺中实现低能耗处理。

涤纶(减重)和丝织物(乳白灰霜效果)的碱处理

涤纶(聚酯)纤维具有独特的柔软丝滑手感和触感,丝织物(无论是梭织物还是针织物)具有磨砂外观的乳白色效果,在松弛且且100%无缺陷的过程中实现低能耗处理。

纤维莱赛尔织物准备处理

按照兰精公司推荐制定的TENCEL™ 莱赛尔纤维及其混纺梭织和针织物的准备处理工艺,包括机械开纤和高效的酶洗处理,具有抗起球效果和特殊的手感和外观,在松弛处理过程中,低用水量,100%安全,且织物表面不会有任何皱纹或折痕形成。

铜氨纤维、莫代尔纤维以及其他纤维素纤维织物的原纤化处理

针对任何种类的铜氨纤维、莫代尔纤维和莱赛尔纤维梭织和针织物的准备处理工艺,都能获得特殊的手感和触感,或为织物防起球处理做准备, 采用100%安全、无缺陷、低能耗的松弛处理工艺。

酶洗和生物抛光(蚀毛)整理

针对任何棉/纤维素机器混纺梭织或针织物的生物抛光(蚀毛)、防起球和特殊手感、洗浮色、做旧外观、桃皮绒效果处理工艺,使用100%绿色工艺,使用未染色织物时还可实现零排放,处理过程完全安全,布面不会出现任何折痕或皱纹。

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配置和生产线示例

基础型多功能水洗生产线

印花/染色后水洗整理生产线

零排放生态漂白 / 涤纶织物减重处理 / 松弛丝光整理生产线

大产能多功能水洗生产线

AQUARIA®主水洗模块

有史以来最强力密集的水洗处理

由白卡拉尼公司独创,且持有专利的AQUARIA®连续式开幅织物水洗系统基于AIRO®概念,即仅通过气流移动织物,并在水洗过程中对织物施加真实的机械作用。

凭借白卡拉尼公司在织物气流整理方面的经验和专业知识,AQUARIA®为后整理行业带来了新的解决方案,并与任何传统洗水系统相比,更具新的可持续性和高效方式。

这是它的工作原理

AQUARIA®由前后两个大型储布箱组成,通过气动喷射器(处理通道)连接,末端带有冲击格栅。织物在通道内高速移动,撞击格栅,并积聚在储布箱内,积聚的织物可以浸入在处理浴液中。通过设置在处理通道两侧的喷雾器对处理浴液进行连续喷雾,可使织物持续均匀润湿。

液位可变的高效水洗过程

高速气流推动处理通道内的处理浴液,使其穿过织物,并迫使其深入纤维中。在处理通道的出入口处,织物对格栅进行强力冲击,冲击过程中会迅速释放出大部分水,从而实现连续高效的水洗动作。

上述过程可大幅提高水洗线的生产效率,同时保持低至1:6的液比值。

延长的可调节堆置处理时间并配合机械作用

AQUARIA®是目前唯一一款能够在高速、强大机械作用下完全安全处理开幅织物的水洗机。同时,可以给织物很长的堆置处理时间,这个时间可以通过改变机器内织物的堆积量来自由调节。

这一点,加上开幅织物整个表面的气流和水之间的高速交换,使其成为连续式开幅织物酶处理的理想选择,并为漂白(AQUARIA®零排放无碱生态漂白)、水洗和时尚效果处理提供了一种完全可持续的方法。

配置齐全,全满足一切需求

高压和流量再循环泵,两个储布箱内处理通道出入口处的独立喷雾器,工艺浴液的间接加热温度高达98°C,水过滤装置,带受控浴液更新和自动液位管理的化学试剂加料系统,:AQUARIA®包含了实现自动化、高效和均匀水洗的一切配置。

轻而易举获得完美水洗效果!

中控触摸屏以及辅助控制屏分布在整条产线上,用户界面简单,可对所有工作参数的工艺配方进行完整控制和存储,并实时监控每个处理过程的工艺数据和消耗数据。

水洗生产线上的所有模块都可无缝对接互连,可以动态配置,可为任何类型的湿法处理提供完整而通用的解决方案。

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AQUARIA®主水洗模块

技术规格

可实现工作门幅

最宽至3600毫米

水容量

500升起

堆置处理时间

可调,通过改变容布量

容布量

20-500米

生产速度(织物进/出)

5-50米/分钟(根据需求最高达80米/分钟)

织物处理速度

最高达600米/分钟

最高浴液温度

98摄氏度

安装电功率

90千瓦起

安装热功率

550千瓦起

平均蒸汽耗量

500千克/小时(取决于处理工艺)

最大压缩空气耗量

500标升/分钟

设备尺寸(长x宽x高)

3280x11600x3750毫米起

*由于产品的修改和改进,显示的数据可能随时更改,恕不另行通知

附属水洗模块

锦上添花

预水洗、皂洗、漂洗、中和、化学试剂应用…这款多功能水洗盒与AQUARIA®水洗生产线相得益彰,它可以安装在每个AQUARIA®(无论是单台还是多台)水洗生产线的主模块之前和之后,以便执行每个特定水洗处理所需的任何附加步骤。

这是它的工作原理

使用四根大的穿孔辊筒在模块内引导织物,用张力传感器控制张力。高速浴液再循环由循环泵实现,总共四个强力叶片安装在两个上辊筒上方。浴液可以过滤和加热,同时溢流系统始终按照一定水平的更新率保持液位,压轧系统在织物输送到后续的模块之前将其轧干。

提升产线效率,减少浪费

如果将其安装在AQUARIA®主模块之前,该水洗盒可以执行辅助主水洗处理的初步过程,而当将其放置在主模块之后时,可以起到中和或冲洗已使用化学产品的作用。

可以安装多个模块(每个模块都配有一个集成的轧水装置)并相互连接,以提高水洗效率和产线的生产效率,并允许将浴液反向注入前置的模块(包括AQUARIA®),从而优化用水量。

并入产线实现无缝连接

和AQUARIA®水洗系列的所有其他组件一样,该辅助水洗盒也可完全集成在生产线上,并通过主触摸屏和辅助操控系统进行控制,这些操控系统可实时监控工艺参数和能耗情况,工艺配方易于管理存储。

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附属模块 细节展示

可实现工作门幅

最宽3600毫米

水容量

700升起

容布量

5米

生产速度(织物进/出)

5-50米/分钟(根据需求最高80米/分钟)

浴液最高温度

90摄氏度(使用备选加热装置)

安装电功率

14千瓦

安装热功率

500千瓦起

平均蒸汽耗量

500千克/小时(取决于处理工艺)

设备尺寸(长x宽x高)

2400x3600x2100毫米起

*由于产品的修改和改进,显示的数据可能随时更改,恕不另行通知

附加装置和备选件

轧车部分

作为独立单元安装在产线上,或者集成安装在附属水洗模块的出布侧,并根据在产线位置不同,配备不同压力的轧辊。比如安装在AQUARIA®水洗生产线的两个水洗部分之间时,则需配置线性压力为12千克/厘米的轧辊,这样就可更加高效地将水分轧出并送回至前置模块。但如果安装在水洗生产线出布侧时,则需要配置更高线性压力(比如50千克/厘米),以确保织物被传送之前最低的轧余率以及最高的回水量。若客户有其他类型的轧水设备需求,如真空装置,白卡拉尼公司也可供应。

准备料槽和直接上料泵

AQUARIA®水洗生产线可以适配多种系统,用于自动上料以及适时适量地给各个模块注入各种化学试剂。一组两个料槽可用来准备、混合搅拌以及预加热任何化学试剂溶液,然后再根据要求的混合比例自动注入水洗模块内,用于最终控制浴液比例和换水率。同时,还可使用其他上料系统精确精确添加干燥的化学试剂(粉末等)。

浴液过滤

AQUARIA®水洗生产线的任何模块都可以根据生产需求和工艺要求配备各类过滤装置。标准的过滤装置一般安装在浴液循环回路内,具备旁通功能,确保检查以及清理过程时不会影响水洗工艺。此外,针对特殊整理还可配置其他各种类型的过滤装置,比如---水洗过程中为了高效除油,可以配置油水分离装置等。

传感器及工艺控制

通过使用各种传感器和探针,实现对任何工艺细节的连续精确控制。比如液位传感器,用于控制换水率和回水,安装在循环泵和储布箱内的温度传感器,以及用于测量各种参数的其他各种可选配的传感器,如PH(酸碱)值、ORP(氧化还原值)和导电率等。

集成数据报告和故障诊断

通过用户友好型操作界面和多功能触摸屏实现对AQUARIA®水洗生产线的完全控制。整条生产线以及各个模块的工艺菜单、使用数据以及实时数据就可在机器或连线的远程电脑上可视化管理。完全故障检测系统可立刻检测并告知产线故障点,并提供可快速有效解决问题的完整信息。AQUARIA®还可适配并将所有工作参数接入现有的监测系统(如工业4.0系统等)。

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